Varför tunga fordon väljer Expander Systems ledaxlarv
Ledaxlar är nödvändiga för rotationsrörelsen i industrimaskiner. Men som med alla mekaniska komponenter utsätts traditionella ledaxlar för slitage över tid, vilket kan leda till försämrad prestanda, längre driftstopp och till och med haverier.
Tunga fordon som gruvlastare, skogsskördare och anläggningsmaskiner är särskilt beroende av hållbara komponenter med tanke på de tunga laster och den tuffa terräng som de används i.
Mer än två miljoner Expander Systems har installerats över hela världen, så låt oss diskutera varför maskinägare, operatörer, tillverkare och verkstäder inom dessa branscher väljer det som det optimala alternativet till traditionella axlar.
Förbättrad prestanda och stabilitet
Expander Systems expansionshylsor formar sig efter maskinens infästningshål och låser axeln i position. Även vid tung belastning bibehåller de tät passning, vilket bidrar till att förhindra rörelse eller förskjutning av de anslutna delarna. Eliminering av detta spel mellan borrhålen och axeln förbättrar maskinens stabilitet och minskar risken för slitage och skador på komponenter, lager eller själva Expander System-axeln.
Hållbarhet och pålitlighet: Omfördelning av spänningar
Ett konventionellt ledaxelsystem fördelar lasten på en mycket liten yta, eftersom det krävs ett litet spel för att montera axeln i infästningsörat. När axeln rör sig under drift uppstår ovalt slitage i infästningshålen över tid eftersom belastningen koncentreras till en enda punkt. Eftersom Expander Systems hylsor skapar en tightare passform fördelas trycket jämnare över hela kontaktytan i kraftens riktning. Dubbelsidig axiallåsning minimerar dessutom risken för böjning eller axelbrott. Detta säkerställer att fordonet förblir stabilt, även när det är tungt lastat eller körs i svår terräng.
Enkel installation och underhåll
”Med de enklaste verktygen kan Expander System monteras eller demonteras helt vid behov”
Axlarna är utformade för att monteras och demonteras med enkla handverktyg, vilket gör det enkelt att utföra underhåll och reparationer på ditt fordon. Genom att erbjuda en lösning som överensstämmer med mönstret för ledslitage kan du även eliminera behovet av tidskrävande och specialiserad arborrning. I många fall gör detta det möjligt att byta ut slitna leder direkt på fältet – vilket många servicetekniker väljer att göra.
Kostnadsbesparingar och konkurrensfördelar: De ekonomiska fördelarna med Expander Systems ledaxlar
Användning av Expander System kan avsevärt öka livslängden på maskinens leder, med den uppenbara fördelen att färre reparationer, utbyten och allmänt underhåll krävs. För gruvkunder kan slitage på infästningar och axlar som fastnat ta flera dagar att reparera, så där lönar det sig verkligen att byta till Expander System.
För tillverkare reducerar du livstidskostnaden för maskiner genom att leverera differentierade modeller med större hållbarhet, bibehållen prestanda och enkelt underhåll. För dina slutanvändare är produktivitetsvinsterna till följd av att maskinen kan hållas i drift en viktig del för att kunna skapa konkurrensfördelar.
På lång sikt kan mer robusta ledaxlar innebära hundratusentals extra i intäkter.
Kundreferens: Offroad Leichtbau Manufaktur – Res världen runt med Expander System
Nils Trettin arbetar för Offroad Leichtbau Manufaktur, ett företag med bas i Berlin som specialiserar sig på tillverkning av specialanpassade expeditionsfordon för extrem terrängkörning. De använder Expander System för att säkra hyttanslutningen som måste tåla extrema förhållanden – från polcirkeln till öknen.
”Expander System är mycket enkel att montera och den spelfria kopplingen är extremt viktig eftersom det inte får finnas någon rörelse mellan fordonet och hytten”, säger Nils.
Sammanfattningsvis är Expander Systems ledaxlar hållbara, enkla att installera och ger en stabil anslutning mellan olika fordonskomponenter, vilket hjälper till att hålla maskiner i toppskick och prestera maximalt – även i svår terräng.
Kontakta din lokala Expander System-säljare för att få veta mer, boka ett besök på din arbetsplats eller för att diskutera installation och underhåll av ledaxlar på din maskin.