En boltoppgradering for Hitachi gravemaskin for riving for Kafril Group («Beast of the East»)

For det tyske byggefirmaet Kafril Group er holdbare komponenter og pålitelige leverandører nøkkelen til å vedlikeholde den modifiserte Hitachi ZX 870-3 XXL – en gravemaskin med høy rekkevidde og en uttrekkbar bomarm på 50 meter. Kafrils tekniske leder Markus Kubaile, valgte Expander System for å oppgradere akselboltene på en av landets største anleggsgravere, som er kjent som «Beast of the East», både for sin beliggenhet (i nærheten av den tyske byen Leipzig) og sin rolle i tung industriell riving. 

«Det er viktig at maskinene våre vedlikeholdes på en effektiv måte, selv ved større feil. En del av dette er å ha pålitelige leverandører av reservedeler og muligheten for at vårt feltserviceteam kan utføre reparasjoner på stedet», sier Markus. 

«Beast of the East» er tilordnet prosjekter over hele Tyskland, og noen ganger videre ute i felten, så det kan være utfordrende å finne lokale tjenesteleverandører som kan jobbe med en slik spesialmaskin. Oppetid handler likevel om å være konkurransedyktig for konsernet, noe som er spesielt viktig under uforutsigbare markedsforhold. Kafril må ikke bare oppfylle kundenes forventninger til sikkerhet og pålitelighet i noen av de tøffeste rivningsjobbene, men de må ogsp håndtere stadig strammere tidsfrister og må garantere at prosjektene ikke vil bli forsinket – så et godt resultat avhenger av så få havarier som mulig. 

En designoppgradering som er utformet for å vare 

Ettersom det nylig ble planlagt betydelig vedlikehold på verkstedet, sier Markus at Kafril overhalte Hitachi-gravemaskinen for å kunne kjøre den kontinuerlig de neste årene, uten behov for ytterligere store reparasjoner. «Vi utnytter den planlagte nedetiden nå, slik at maskinen kan være i drift i lengre tid uten behov fra verkstedene, og vi prøver å redusere fremtidig slitasje til null», forklarer han. En del av disse renoveringene inkluderte å skifte ut de eksisterende akslene med Expander System akselbolter. 

Dreiepunktenes ytelse har direkte innvirkning på maskinens evne til å utføre sine oppgaver sikkert og med høy presisjon, men tradisjonelle dreieledd utsettes for slitasje over tid på grunn av klaringen mellom borehullene og tradisjonelle rette aksler. 

Med «Beast of the East» fremhever den ekstreme høyden og vekten på utstyret slitasjen som forårsakes av svinginger og bevegelser i den forlengede bomarmen, med mye høyere krefter enn det som oppleves i mindre gravemaskiner. 

Expander System akselbolter reduserer slitasje i intensive industrier 

Expander System akselbolter eliminerer de små toleransene som er nødvendige for å installere en tradisjonell rett bolt i borehull som har en marginalt større diameter. Expander System låses på plass fra begge sider når det strammes, som et modulsystem (består av en konisk aksel, ekspansjonshylser og ulike festeenheter), noe som forbedrer stabiliteten til bevegelige mekaniske deler og reduserer slitasje-/serviceintervallene. 

Se hvorfor tunge kjøretøy velger Expander System akselbolter

Markus hadde tidligere erfaring med Expander System, og oppdaget det da han reparerte en stor Volvo-maskin. «På den tiden var jeg ikke klar over hvor denne løsningen kom fra, men det var tydelig at monteringen viste mye mindre slitasje enn du ville forvente av en standardbolt», sier han. 

Tilpasse Expander System for Kafril Group 

Tre Expander System-bolter ble designet for Kafrils maskin, der den største er 120 mm i diameter og 885 mm lang. 

Nord-Lock Groups salgsingeniør Michael Held forklarer at «designen til det største Expander System var ganske så uvanlig. Boltene måtte også brukes som «krokforlengere» for bedre oppbevaring og transport av bomarmen, ettersom gravemaskinen bytter mellom to spesialenheter.» 

En vanlig krokmutter krever et tiltrekkingsmoment på 600 Nm, så en kompakt Superbolt multi-jackbolt strammer ble også lagt til, noe som Mathias Olofsson, Expander System produktleder, sier er «en perfekt match for denne designen.» 

Med Superbolt kan hver jackbolt strammes med bare 30 Nm moment, «slik at vi kan montere og demontere hele dreieleddet på trange steder og uten bruk av spesialverktøy», sier Markus. 

Feltinstallasjon med enkle håndverktøy 

Fordi Expander System også kan håndtere eksisterende slitasje i dreieleddene (til en viss grad), kunne Kafril installere de nye boltene direkte – uten behov for linjeboring og sveising for å gjenopprette maskinens opprinnelige toleranser. 

«Her snakker vi om å unngå en betydelig tilleggsinnsats, fordi vi måtte planlegge verkstedstiden, transportere maskinen og demontere armen helt hvis vi måtte gjenopprette dreieleddene først», sier Markus. 

I stedet ble Expander System installert på stedet om morgenen, og Kafrils Hitachi ZX 870-3 XX var raskt tilbake i drift. Vi forlot teamet for å forberede rivingen av en 45 meter lang silo i den tyske delstaten Thuringia, men ikke før vi fikk et siste ord fra Markus: 

«Hvis du vil holde slitasjen så lav som mulig, kan jeg anbefale å skifte ut akslene med Expander System – det er enda bedre å ha dem som en originaldel som bygges av produsenten.» 

Se filmen: Tittel.