역사적으로 인간 사회에 탁월한 성과를 가져다준 것들이 많습니다. 바퀴, 피라미드, 위생 시스템 및 수중 터널, 비행기 및 대륙을 연결하는 교량. 우리는 원자를 촬영하고, 별을 탐사하며, 바람과 목표만으로 에너지를 생성할 수 있습니다. 인간의 업적은 긴 전개 과정으로 이루어져 있지만 비로소 결실을 볼 때 제대로 알려지게 됩니다. 각각의 성취는 그 뒤에 숨겨진 수천 번의 노력 없이는 불가능할 것입니다.

하지만, 볼트 체결부를 그러한 노력의 일부로 생각하기란 쉽지 않습니다. 일상생활의 모든 측면에 영향을 미치면서, 산업의 모든 요소에 편재해 있지만, 보통 심각하게 여겨지지 않습니다. 엔지니어조차 기본적인 기능이상의 고려가 거의 필요치 않다고 생각하는 경우, 볼트 체결부의 무결성을 당연한 것으로 여기지 않으려면 전문 교육 및 훈련을 넘어 수년이 걸릴 수 있습니다.

이러한 작은 중요성은 고전 작곡 악보에 있는 주석처럼, 지적될 때는 중요한 것으로 널리 인식되지만, 그 핵심 요소는 습관적으로 과소평가 됩니다. 호기심 많고 전문적인 사람들을 제외하고, 우리가 고려하는 관심 분야에서 이를 특별하게 여기며 끊임없이 생각할 여유가 있는 사람은 많지 않습니다. 그래서 쉽게 간과하고, 아무 생각 없이 사소한 부분의 무결성을 받아들입니다. 그렇지 않으면 감당할 수 없을지도 모릅니다.

우리는 비행기를 익숙하게 생각하지만, 비행기는 본질적으로 단일 목적 장치에 부합하도록 고정된 기술과 재료의 집합체입니다. 재료 및 비효율적인 설계의 위험과 인적오류의 가능성이 존재합니다. 어떤 요소도 다른 요소의 중요성을 대체하지 않는 일련의 구성 요소, 즉, 신뢰할 수 있는 자체 역량의 한계로 인해 필연적으로 솔루션의 개별 요소보다는 솔루션 전체를 신뢰하도록 제한하는 기계적인 시스템입니다.

그렇지 않으면 감당할 수 없기에, 이러한 포괄적인 신뢰가 필수적입니다. 그러나 여기에도 오류는 있을 수 있습니다. 모든 신규 또는 개별 요소는 위험 요소를 수반합니다. 이들의 상호 의존성은 위험 요소를 배가시킵니다. 또한 적용 분야의 가장 취약한 지점에서 정점을 이룹니다.

엔지니어링 관점에서 볼 때, 가장 취약한 지점은 어디에나 있을 수 있지만, 상식적으로 볼 때 이러한 결함은 과거에도 볼트 체결부까지 거슬러 올라간 경우가 많았습니다. 더욱 우려스러운 점은, 한 고객의 주요 내부 연구에 따르면 볼트체결부의 결함은 잘못된 체결력 적용의 경우 거의 80%는 설치 기술자의 오류로 인해 발생했다고 합니다. 체결 여부가 불확실한 볼트가 단 한 개만 존재하더라도 문제가 될 수 있습니다. 그러면 다른 볼트 체결부가 아무리 견고하게 조여졌더라도, 설치가 위험해져 적용처가 위험에 처할 수 있습니다.

그리고 위험은 절대 작은 문제가 아닙니다. 우리가 이야기하고 있는 것은 생명입니다. 산업 현장에서 근무하는 직원들 또한 마찬가지입니다. 그러나 비행기의 예로 돌아오면, 지상에서 출발한 승객이 목적지까지 안전하게 도착하는 데 필요한 신뢰의 수준을 이해하기란 매우 어렵고, 벅찬 수준일 것입니다. 그것은 우리의 두뇌가 능력을 발휘할 수 있는 것 이상의 컴퓨팅 능력이 필요합니다. 그래서, 우리는 티켓을 구매하고 신뢰합니다.

이러한 신뢰는 막중한 책임을 의미합니다. 복잡한 기계 시스템의 다양한 부품을 공급하는 공급업체에는 주지 목표인 무결성, 즉 보이지 않는 곳까지 올바른 일을 수행할 것에 대한 요구 조건이 부여됩니다.

설계 복잡성과 적용처의 중요도가 커짐에 따라 볼트 체결부의 무결성에 대한 요구사항도 증가하고 있습니다.

특히, 70년대 해양 석유 산업을 위한 유압식 텐셔닝의 등장은 가장 위험한 중공업 환경에서 안전한 볼트 체결의 중요성을 높이는 기폭제가 되었습니다. 가장 까다로운 멀티 볼트 체결 적용처에서도 정확한 체결이 가능하긴 했지만, 새로운 기술로 배우기가 어려웠으며 압력이 최대 1500bar에 달할 경우 상당히 위험했습니다.

하지만 이러한 새로운 인식으로 볼트 체결부의 안전성에 더욱 중점을 두게 되었습니다. 한때는 목적을 달성하기 위한 수단에 더 가까웠지만, 이제는 가장 위험한 조건을 넘어 훨씬 더 많은 적용처에서 우려할 부분이 아니더라도 숙고할 만한 대상이 되었습니다.

이에 따라 1980년대에 몇몇 영향력 있는 전문가들은 이러한 안전을 확립하기 위한 새롭고 강력한 방법을 개발하게 되었습니다. 이렇게 노드락 쐐기형 풀림 방지 와셔는 거의 모든 종류의 너트 풀림 방지에 적용할 수 있는 가장 단순하지만 가장 효과적인 방법 중 하나가 되었습니다. 그뿐만 아니라 수공구로 멀티 잭볼트 텐셔닝을 가능하게 하는 슈퍼볼트와 다양한 산업 분야에 걸쳐 일반 및 전문 적용처를 위하여 볼타이트 유압식 텐셔너도 제공합니다. 또한, 건설, 임업 및 기타 중장비의 서비스를 크게 변화시킨 익스팬더 핀을 스웨덴 산업부는 현대 산업에 미치는 영향 면에서 볼 베어링에 견주었습니다.

오늘날 볼트 체결부의 안전은 지구상의 거의 모든 기계 적용처 또는 구조물의 핵심입니다. 그것은 더 인정받는 기술, 나아가 우리의 삶의 방식에서도 근본이 됩니다. 의심의 여지 없이 신뢰할 수 있는, 우리의 세상을 하나로 이어주는 작업을 묵묵히 해 나갑니다.

축하할 만한 가치가 있는 이야기는 현재 진행 중입니다.