극한의 조건 속 안전한 설비 운영

불과 몇 년 전, 스테판 라덴부르거(Stefan Ladenburger)는 3대째 가업을 이어오고 있는 목재 공장 홀츠베르케 라덴부르거(Holzwerke Ladenburger)의 공장 관리 파트너로 취임했습니다. 라덴부르거는 독일 내 5개 사업장에서 총 500,000m3 이상의 생산 능력과 500~600명의 직원을 보유한 유럽 최고의 목재 가공 및 정제 회사 중 하나로 중대한 책임이 따랐습니다. 라덴부르거는 혁신을 통해 회사를 더욱 발전시키는 것이 중요하다고 생각했습니다. 그래서 2년 전 독일 바덴뷔르템베르크주 케르켄에 있는 최신 제재소에 4천만 유로 이상을 투자했습니다. ​

기업 경영자로서 자신의 역할에 대해서 어떻게 생각하시나요?

"저는 홀츠베르케 라덴부르거를 매우 혁신적인 회사로 생각합니다. 1980년대에 많은 것을 이뤘고 저는 그때를 기반으로 회사를 발전시키고 싶습니다. 2008년에 가동을 시작한 새로운 제재소는 중요한 진전입니다."

 

새 가공공장에 관해서 더 이야기 해주시겠어요?

"오래된 제재소의 기술은 20년이 지났고 최대 용량에 도달했습니다. 수요 증가로 인해 공장은 원래 설계된 용량을 훨씬 초과하여 가동되고 있었습니다. 수리 비용이 증가하고 공장이 낡아가고 있었습니다. 새 제재소는 용량이 100만㎥까지 늘어났을 뿐만 아니라 더 많은 부가가치를 제공하며, 이는 자원 부족과 같은 현재 시장 상황을 고려할 때 매우 중요한 요소입니다."

 

부가적인 가치에 대해서 구체적인 예시를 들어주실 수 있나요?

"자사의 제품 포트폴리오는 우리의 많은 경쟁사와 비교하여 광범위한 제품군을 가지고 있습니다. 소규모 목공소부터 생산 산업 및 목재 무역에 이르기까지 모든 유형의 고객에게 제품을 공급합니다. 바이오 에너지 및 원예용 나무껍질, 디자인에 사용되는 제품으로 더욱 정제된 제재목, 목재 팔레트 산업을 위한 보드, 제지 제조용 우드칩, 펠릿 산업을 위한 톱밥 등 모든 제품이 공장이 생산하는 부가적인 가치에 포함되어 있습니다. 새 공장을 통해 목재에서 더 많은 것을 더 효율적으로 얻을 수 있게 되었습니다."

 

신공장을 계획 시 특히 중요한 점은 무엇이었나요?

"다른 산업과 마찬가지로 목재 가공 산업에서도 이러한 유형의 대규모 투자가 이루어지는 경우 사용되는 기계는 가능한 한 신뢰할 수 있어야 합니다. 사소한 기계 고장도 치명적인 결과를 초래할 수 있기 때문입니다. 단 1분만 다운타임이 발생해도 최대 30개의 통나무 분량의 작업이 지연될 수 있습니다. 따라서 수리 및 다운타임을 피하는 것이 매우 중요했습니다."

신설 공장 내 노드락 제품의 역할은 무엇이라고 생각하시나요?

"노드락은 진동과 동적 하중을 받는 볼트 연결부의 안전성을 극대화합니다. 제재소에서는 매분 수 톤의 목재가 공장을 통과하는 등 기계가 극도로 가혹한 작동 조건에 노출됩니다. 따라서 직원과 기계의 안전은 저에게 매우 중요합니다. 노드락은 모터를 고정하는 장치와 기타 수많은 중요한 볼트 연결부에 적용되어 있습니다. 이는 작동 수명 주기 동안 신속한 장착 및 제거, 높은 수준의 작동 신뢰성, 낮은 유지 보수 비용 및 고장 위험을 현저히 감소시킵니다. 노드락 와셔의 재사용과 현장 기술 지원은 추가적 장점입니다."