나셀/기어박스 애플리케이션

풍력 터빈은 해양 애플리케이션에서 극한의 온도, 습도, 먼지, 바닷물 등의 가혹한 환경 조건에 노출됩니다.

풍력 터빈 기어박스는 일반적으로 20~25년이라는 예상 수명 동안 안정적으로 작동해야 합니다. 엔지니어는 다운타임을 최소화하고 터빈 성능을 최적화하기 위해 유지보수, 검사 및 수리를 계획해야 합니다.

Nord-Lock Group은 나셀과 기어박스의 설치 및 유지보수를 개선하여 다운타임을 줄이고 구조적 무결성을 향상시키는 솔루션을 제공합니다.

높은 가변 부하

풍력 터빈 기어박스는 풍속 변동으로 인해 높은 토크와 가변 하중에 노출됩니다. 이는 기어와 베어링의 피로 파괴와 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.

Superbolt® 이지핏(EzFit) 및 하이핏(HyFit) 확장 볼트는 분할된 테이퍼형 보어 슬리브가 있어 실질적인 반경 방향 힘을 제공하여 플랜지 연결부 강성을 향상시킵니다. 따라서 분할 라인에서 유해한 미세 움직임을 제거할 수 있습니다.

Superbolt expansion bolts in a turbine gearbox

일반적인 문제:

동적 하중 및 진동

풍력 터빈 기어박스는 작동 중에 엄청난 진동과 소음을 발생시킬 수 있습니다. 이러한 문제는 어긋난 얼라인먼트, 하중의 불균형, 기어 톱니 손상 또는 부적절한 윤활로 인해 발생할 수 있습니다.

Nord-Lock® 와셔는 나셀 조립부에 적용되어 중요한 볼트 체결부의 체결력을 유지하는 데 사용할 수 있습니다. 이를 통해 동적 하중과 진동이 있는 경우에도 발전기, 기어박스 및 제어 시스템과 같은 나셀 내의 다양한 구성 요소 간의 체결부 무결성을 보장합니다.

제한된 반경 공간에서의 볼트 체결

풍력 터빈 기어박스는 보통 상당한 높이에 있는 나셀에 위치하기 때문에 접근 및 유지보수가 어려울 수 있습니다.

Boltight® 타이푼+ 유압식 텐셔너는 풍력 터빈과 같이 공간 제약이 있는 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다.

체결력 원격 모니터링

해상 풍력 터빈의 유지보수 및 수리는 물리적 거리와 제한된 접근성으로 인해 까다로운 작업이 될 수 있습니다. 효과적인 원격 운영 기능은 현장 인력의 필요성을 최소화하고 유지보수 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

Superbolt® 로드 센싱 텐셔닝(LST)은 기존 너트를 대체하여 원격 체결력 모니터링과 실시간 데이터 판독을 제공합니다.

볼트 체결 솔루션을 원하신다면 문의해 주십시오.

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