Votre résultat
Capacité de blocage |
3 |
Réutilisation |
1 |
Sécurité opérateur |
4 |
Coût d’acquisition |
Moyen |
Coût global |
Moyen |
Capacité de blocage |
3 |
Réutilisation |
1 |
Sécurité opérateur |
4 |
Coût d’acquisition |
Moyen |
Coût global |
Moyen |
Les rondelles striées augmentent la friction entre la tête de boulon/écrou et la surface de contact, et ce en agrippant cette dernière. Elles sont installées entre la tête de boulon/écrou et la surface de contact. L’assemblage est donc serré sans qu’il soit sécurisé. Si l’assemblage subit une perte de tension, la rondelle n’est plus efficace et doit être remplacée.
Les rondelles striées peuvent endommager les surfaces peintes/revêtues car elles ont tendance à tourner avec l’assemblage, ce qui risque d’endommager la surface, de craqueler la peinture ou le revêtement et de provoquer de la corrosion.
Faites défiler vers le bas pour accéder au livre électronique "Pourquoi les boulons se desserrent-ils ?" (Un bref aperçu et comparatif des options de sécurisation couramment utilisées).
Découvrez les performances des différents produits de sécurisation de boulons.
Ce que vous trouverez dans l'eBook:
Le plus grand défi pour un assemblage boulonné, entraînant une perte de précharge et une défaillance, est le desserrage spontané souvent causé par des vibrations. Ce test Junker montre que les 5 écrous se sont desserrés ! Une forte baisse du graphique indique une perte de précharge. En savoir plus sur le test Junker.