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Instrucciones de instalación

Bulón recto con útil de montaje

5.2

El seguimiento de estas instrucciones asegurará que el Sistema Expander sea instalado correctamente yse prolongue la vida de la articulación abulonada.

¡Enhorabuena! Ha adquirido una solución de ingeniería personalizada para el problema de desgaste de la articulación abolonada de su máquina. Si tiene alguna pregunta, contacte con el distribuidor o con Expander antes de seguir adelante.

 

El Sistema Expander de bulón tiene una garantía de 10 años / 10.000 horas de funcionamiento (lo que primero suceda) desde la fecha de compra.

 

1 Tornillo. 2 Arandela. 3 Camisa. 4 Eje (bulón). 5 Tornillo para útil de montaje. 6 Tornillos de bloqueo. 7 Util de montaje. 8 Tornillos cabeza Allen.

La figura muestra un eje hembra, pero el principio es el mismo para los otros diseños.

Preparación

1

Retirar cualquier casquillo existente para eliminar futuros desgastes entre éste y la orejeta de montaje.

2

Reparar cualquier daño estructural, p.e. grietas u orejetas dobladas, antes de la instalación.

3

Lijar las irregularidades en la superficie del agujero.

4

La diferencia entre el diámetro mínimo y máximo en las orejetas desgastadas debe ser como máximo 0,06” (1,5 mm) para que las camisas ajusten correctamente.

¡ATENCION! Si el diámetro de las orejetas desgastadas, en cualquier punto, es de 2 mm (0,08”) o más, mayor que el diámetro original de la misma, contacte con su distribuidor o con Expander. Necesitará camisas sobremedida.

Instalación

5

Engrasar las camisas y el eje con grasa disponible, preferiblemente grasa de grafito. ¡No engrasar las roscas!

6

¡NOTA! Si corresponde: colocar la salida de engrase a 90 grados para forzar la dirección y minimizar la concentración de tensión en la salida.

Ensamblar el útil de montaje y el tornillo para el útil mediante los tornillos Allen. Introducir el eje y posicionarlo en las orejetas. Colocar las camisas, después las arandelas y los elementos de fijación. Apretar las fijaciones con el par de apriete recomendado.

7

Quitar los tornillos Allen y el útil de montaje. Montar los tornillos de bloqueo.

Pares de apriete recomendados

8

Tornillos cabeza hexagonal y tornillos para el útil de montaje.

Pares de apriete M12-M24 ± 10%, M30... + 30/- 0 %

  M12 M14 M16 M20 M24 M30 M36 M42
Nm 70 115 175 350 500 600 700 900
lb-ft 52 85 129 258 369 443 516 664

Tuercas hexagonales: altura estándar

Pares de apriete M12-M24 ± 10%, M30... +30/-0%

  M12 M14 M16 M20 M24 M30 M36 M42
Nm 65 115 175 250 350 500 600 700
lb-ft 48 85 129 184 258 369 443 516

Tuercas hexagonales: perfil bajo

Todos los pares de apriete ± 10%

  M12 - M16 M20 M24 M30 - -
Nm 60 - 125 200 275 350 - -
lb-ft 44 - 92 148 203 258 - -

Tuercas de llave

Todos los pares de apriete ± 10%

  M17 M25 M35 M45 M55 M65 M75 M85
Nm 50 120 250 500 600 700 800 900
lb-ft 37 89 184 369 443 516 590 664

Comprobación final

9

Engrasar el bulón (si corresponde). Tras el par de apriete inicial, mover la máquina varias veces en toda su capacidad de movimiento y comprobar el par de apriete. Comprobar el par de apriete tras 10 horas, 40 horas y en intervalos regulares de mantenimiento para asegurar el adecuado asentamiento de las camisas.

Asegurarse que haya una distancia mínima de 0,5 mm (0.02”) entre la arandela y la orejeta.  Asegurarse que haya una mínima distancia de 0,5 mm (0.02”) entre el tornillo del útil de montaje y la orejeta. ¡ATENCION! Si la arandela o el tornillo para el útil de montaje está en contacto con la orejeta, contacte con su distribuidor o con Expander.

Desmontaje

10

Para desmontar el Sistema Expander, soltar los tornillos en ambos lados y quitar las arandelas.

11

Golpear el eje alternativamente por ambos lados hasta que la tensión en las camisas se relaje (utilizar un trozo de tubo entre el eje y el mazo/martillo para no dañar las roscas). Quitar las camisas y el eje. No dañar las roscas.