Derfor vælger tunge køretøjer Expander System ledaksler
Ledaksler er afgørende for rotationsbevægelse i industrimaskiner. Men ligesom alle andre mekaniske komponenter udsættes traditionelle ledaksler for slitage over tid, hvilket kan føre til nedsat ydeevne, forlænget nedetid og endda brud.
Tunge køretøjer, f.eks. minelastbiler, skovningsmaskiner og entreprenørmaskiner, er særligt afhængige af holdbare komponenter på grund af de tunge belastninger og det barske terræn, de arbejder i.
Der er monteret mere end to millioner Expander Systems på verdensplan, så lad os tale om, hvorfor maskinejere, operatører, producenter og værksteder i disse brancher vælger det som det optimale alternativ til traditionelle tapper.
Forbedret ydeevne og stabilitet
Når Expander Systems ekspanderende muffer er monteret, tilpasser de sig formen på maskinens ørehuller og fastlåser akslen. Selv under tunge belastninger opretholder de en tæt pasform, der hjælper med at forhindre bevægelse eller forskydning af de forbundne dele. Når dette slør mellem hullerne og akslen elimineres, forbedres maskinens stabilitet, og risikoen for slitage og beskadigelse af komponenter, lejet eller selve Expander System akslen reduceres.
Holdbarhed og pålidelighed: Omfordeling af stress
Et traditionelt ledakselsystem fordeler belastningen på et meget lille område på grund af den smule slør, der er nødvendig for at montere akslen i hullet. Fordi akslen bevæger sig under drift, opstår der med tiden oval slitage i ørehullerne, da belastningen koncentreres på et enkelt punkt. Fordi Expander Systems muffer giver en strammere pasform, fordeles trykket mere jævnt over hele kontaktområdet i kraftens retning. Dobbeltsidet aksial låsning minimerer også risikoen for bøjning eller akselbrud. Dette sikrer, at køretøjet forbliver stabilt, selv ved tung belastning eller kørsel i ujævnt terræn.
Nem montering og vedligeholdelse
"Med helt basale værktøjer kan Expander System monteres eller skilles ad efter behov"
Akslerne er udviklet til at blive monteret og afmonteret med almindeligt håndværktøj, hvilket gør det nemt at udføre vedligeholdelse og reparationer på dit køretøj. Ved at have en løsning, der passer til mønsteret for ledslitage, kan du også eliminere behovet for tidskrævende og specialiseret linjeboring. I mange tilfælde gør dette det muligt at udskifte slidte drejeled direkte i felten – hvilket mange montører vælger at gøre.
Besparelser og konkurrencefordele: Økonomiske fordele ved Expander System ledaksler
Når du bruger Expander System, kan du forlænge levetiden for din maskines aksler betydeligt med den åbenlyse fordel, at reparationer, udskiftninger og generel vedligeholdelse reduceres. For minedriftskunder kan ledslitage og aksler, der har sat sig fast, tage flere dage at reparere, så der er en enorm gevinst ved at skifte til Expander System.
For producenter reducerer du dine maskiners levetidsomkostninger ved at levere differentierede modeller med større holdbarhed, vedvarende ydeevne og nem vedligeholdelse. For dine slutbrugere er produktivitetsgevinsten ved at holde en maskine kørende en betydelig konkurrencefordel.
På lang sigt kan mere robuste ledakslers ydeevne betyde mange hundrede tusinde kroner i ekstra indtægter.
Casestudie: Offroad Leichtbau Manufaktur – rejs sikkert med Expander System
Nils Trettin arbejder for Offroad Leichtbau Manufaktur, en virksomhed med base i Berlin, som har specialiseret sig i fremstilling af højt tilpassede ekspeditionskøretøjer til ekstreme terrænforhold. De bruger Expander System til at fastgøre tilslutningen til kabinen, som skal kunne modstå ekstreme forhold – fra polarcirklen til ørkenen.
"Expander System er meget nemt at samle, og forbindelsen uden slør er ekstremt vigtig, da der ikke bør være nogen bevægelse mellem køretøjet og kabinen," siger Nils.
Det kan konkluderes, at Expander System ledaksler er holdbare, nemme at montere og giver en stabil forbindelse mellem forskellige køretøjskomponenter, hvilket hjælper med at holde dine maskiner i topform, så de yder maksimalt – selv i ujævnt terræn.
Contact your local Expander System sales engineer to find out more, arrange a visit to your site, or to discuss your machine’s pivot pin installation and maintenance.